在90年代，這般龐大的生產制造量面前，使用人工檢驗就招聘十分多的檢驗員工，投入許多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入假如多的成本進去后，卻不能合理的保證產品的檢驗達標率。而全自動化檢測機完美的解決了人工檢驗單一、重復性的工作中，機器視覺檢測檢測機的全自動化能力、客觀非接觸性檢驗、高精密檢驗的特點已成為生產廠家優先的選擇。全自動化檢測機不僅能帶來產品的檢驗達標率，還能形成實時數據反饋，從而讓技術員能及時找到缺陷原因，提升生產制造精密度，節約生產制造成本。

 早在90年代，我國的全自動化檢測機開始發展，在如今這個高速發展全自動化的時代，機器視覺檢測技術的使用時將來的大趨大勢，機器視覺檢測技術的大力普及，預示著將來的全自動化時代。

 硅橡膠視覺檢測除了人員的問題之外，視覺檢測機還具有許多的優勢。

 一、視覺檢測機檢驗更細致。目前傳統式的檢驗方式規格方面都是以卡尺為主，缺陷以肉眼觀察為主，這些檢驗方式已不能滿足市場對產品的規定了。尤其是在汽車零部件生產制造行業領域，對產品缺陷是零容忍的，這就規定我們尋求更好的檢驗缺陷的方式，而光學檢驗便是目前的較為好的方式。

 二、視覺檢測機速度更快。這個我們在前邊已經提過，光學挑選機的檢驗速度為每天10-20萬件。這對于生產量特別大的生產廠家來說，用人是徹底解決不了的。

 三、此外視覺檢測機還具有維護簡單，對操作人員技術水平規定不高，使用壽命長等優點。

 目前的工業現狀嚴峻，產質量量是關鍵，唯有在保證產質量量的情況下，企業才能取得長久發展，所以建議所有的零部件生產制造企業盡早選用先進的檢測機，占領先機，走在同行前端，為企業的長遠發展打下基礎。

 硅橡膠視覺檢測，如今，伴隨著工業的到來，全自動化檢測機在工控自動化中逐漸起著十分關鍵的地位，機器視覺檢測檢測機技術的不停創新，鞭策了工控自動化、智慧安防以及人工智能等行業領域的進步，全自動化檢測機的發展為這項技術能夠運用的行業也帶來了更多發展潛力與機會。

 大家都說人類感知外界信息的80%是利用眼睛得到的，圖像包羅的信息量是**極大的。那么全自動化檢測機的出現，便是為機器設備設備安上了感知外界的眼睛，使機器設備具有像人一樣的視覺作用，從而完成各類檢驗、判斷、識別、檢測等作用。